纺织鞋服是鲤城的传统优势产业，但长期以来面临着质检效率偏低、标准不一等瓶颈。面对这道产业升级的共性考题，鲤城高新区管委会积极引导企业开展关键技术革新，在此背景下，联兴发针织织造有限公司（下称“联兴发”）与中国电信泉州分公司联合打造“5G+AI智慧供应链融合质检项目”，为破解传统制造业转型难题打开了新思路。

一块布背后：

从“人眼看”到“AI判”

走进联兴发公司的生产车间，传统的灯光下工人逐匹验布的场景正成为过去。如今，一排排超高清摄像头在高处悄然运转，流水线上的布料高速通过“AI眼睛”——细如发丝的断纱、肉眼难辨的色差，都逃不过它的实时捕捉。

“这套系统依托5G超高速和低时延网络，并引入计算机视觉与深度学习算法，可以实现毫秒级图像传输与无死角拍摄，对流水线布料进行实时、精准检测。”联兴发相关负责人吴先生介绍，该系统可精准识别断纱、污渍、色差等20余类缺陷，捕捉0.1mm级细微瑕疵。

该系统投用后，效果立竿见影，吴先生为记者算了一笔账，“过去一个熟练工一天最多验50匹布，检出率在70%到80%之间；如今AI验布机单日检测能力超过200匹，识别准确率突破95%，生产效率得到显著提升。”

该系统还融入供应链全链条，与原材料采购、生产、仓储、销售等环节互联，实现质检数据实时共享。一旦发现问题，系统可快速定位原因并自动预警，联动供应商优化原料、协助生产调整工艺、为销售提供分级依据，形成“检测—反馈—优化—提升”的供应链闭环管理。

联兴发的实践，是鲤城高新区以人工智能推动产业升级的一个生动注脚。近年来，园区着力打造可复制的标杆，带动更多企业探索数字化转型，同时打通研发、生产、管理、服务等环节的数据壁垒，逐步形成协同创新、融合应用的良性生态。未来，园区将持续拓展人工智能应用场景，以数字化改造和智能化升级推动传统制造业向高端化、绿色化迈进，为高质量发展培育源源不断的新动能。